Lingua

RU
  • Home

Новый завод группы Italgraniti

Mission and vision

Расширение, спроектированное в соответствии с самыми высокими стандартами устойчивости

Введённый в эксплуатацию в январе 2025 года, новый производственный завод группы Italgraniti, предназначенный для выпуска крупноформатных плит, представляет собой модель Индустрии 5.0 и является частью более масштабного проекта высокоинтегрированного производственно-логистического хаба, оснащённого передовыми технологиями.
Новый производственный комплекс в Сан-Мартино-ин-Рио (RE) занимает площадь около 30 000 м², примыкающую к промышленным объектам, функционирующим с 1994 года на территории в 150 000 м². Новый промышленный объект выпускает плиты из керамогранита размером до 160x320 см и толщиной 6, 12 и 20 мм.

Новые крупноформатные плиты Italgraniti Group

I Travertini

Новая концепция керамического покрытия

По качеству продукции и производственным мощностям новый завод представляет собой важнейший промышленный актив, который выводит Italgraniti Group в число мировых лидеров в сегменте крупноформатной керамики. Эти плиты получат преимущества от двух новейших технологических разработок, усиливающих реализм поверхности и улучшающих технические характеристики.
Первая — это RealUp®, технология, обеспечивающая идеальное совпадение сверхвысокого разрешения графики с микроструктурой поверхности, что придаёт керамике беспрецедентное материальное богатство.
Вторая — “full-body vein”, производственный процесс, при котором декоративный рисунок проходит через всю толщину материала, устраняя различие между поверхностью и телом плитки.
Эта инновация выгодно отличает Italgraniti от подавляющего большинства итальянских производителей керамики.

Модель завода 5.0

Marble Touch

Техническое и эстетическое превосходство

На уровне оборудования заслуживает упоминания водородно-готовая печь, достигающая впечатляющей длины в 230 метров. Это высокоэффективная печь с низкими тепловыми потерями, позволяющая задавать более мягкие температурные кривые и более сбалансированные циклы обжига и охлаждения. Это предотвращает возникновение скрытых внутренних напряжений в плитах, что положительно сказывается на их прочности и обработке. Кроме того, благодаря системе рекуперации тепла, тепло, вырабатываемое печью, направляется к установкам сушки и атомизации. Линия сортировки использует искусственный интеллект для самообучения, совершенствуя, контроль за контролем, эталонные модели, предоставленные оператором.

Устойчивое развитие в центре проекта

I Travertini

Конкретный пример экологической устойчивости, реализованной в керамической промышленности.

Конкретный пример экологической устойчивости, реализованной в керамической промышленности.
Современные технологии, внедрённые на новом заводе, соответствуют самым высоким стандартам Индустрии 5.0: помимо значительной экономической выгоды для Группы и региона, они принесут и ощутимую экологическую пользу.

Производственный участок будет полностью автономным в плане электроснабжения — благодаря комбинации мощной солнечной электростанции и когенерационной установки мощностью 5 МВт.
Одна только солнечная установка, которая сейчас находится на завершающей стадии строительства, при полной нагрузке будет производить 3,4 миллиона кВт·ч в год.
С экологической точки зрения это означает сокращение выбросов CO₂ на 1 800 тонн в год — столько поглощает лес из 82 000 деревьев.

Благодаря замкнутому производственному циклу восстанавливаются все технологические воды и отходы — как необожжённые, так и обожжённые, что значительно снижает потребность в природных ресурсах и способствует более экологичной и ответственной производственной цепочке.