Puesto en funcionamiento en enero de 2025, la nueva planta de producción del Grupo Italgraniti dedicada a las grandes losas representa un modelo de Industria 5.0 y forma parte de un proyecto más amplio de un centro productivo-logístico altamente integrado y equipado con tecnologías de vanguardia.
La nueva planta de producción de San Martino in Rio (RE) se desarrolla sobre una superficie de unos 30.000 m², adyacente a las instalaciones industriales en funcionamiento desde 1994 dentro de un área que se extiende por 150.000 m². El nuevo sitio industrial produce losas de gres porcelánico de hasta el formato máximo de 160x320 cm en espesores de 6, 12 y 20 mm.

Por la calidad de sus productos y su capacidad de producción, la nueva planta representa un activo industrial de enorme valor, que sitúa a Italgraniti Group entre las empresas líderes a nivel mundial en el sector de las grandes losas. Estas se beneficiarán de dos innovaciones tecnológicas recientes capaces de potenciar el realismo de las superficies y mejorar su rendimiento técnico.
La primera es RealUp®, un sistema que alinea con precisión gráfica de altísima resolución y microestructura superficial, otorgando a la cerámica una riqueza material sin precedentes. La segunda es “full-body vein”, un proceso de producción en el que la decoración se extiende por todo el espesor de la cerámica, eliminando la distinción entre superficie y cuerpo. Una innovación que distingue a Italgraniti de la gran mayoría de los fabricantes de cerámica italianos.

Las avanzadas tecnologías del nuevo establecimiento cumplen con los más altos estándares de la Industria 5.0: además de aportar beneficios económicos significativos tanto al Grupo como al territorio, generarán también importantes ventajas medioambientales.

La planta de producción será autosuficiente en cuanto a energía eléctrica, gracias a la combinación de una potente instalación fotovoltaica y una unidad de cogeneración de 5 MW.
Solo la planta solar, actualmente en fase de finalización, podrá producir 3,4 millones de kWh al año a pleno rendimiento.
En términos medioambientales, esto equivale a evitar la emisión de 1.800 toneladas de CO₂ al año, lo mismo que absorbería un bosque de 82.000 árboles.

Gracias a un ciclo productivo virtuoso, se recupera la totalidad del agua de proceso y de los residuos, tanto crudos como cocidos, reduciendo considerablemente la necesidad de materias primas y contribuyendo a una cadena de suministro más circular y responsable.